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二手降膜蒸发器原理及主要工作流程的叙述

2019-07-18

     二手降膜蒸发器不管是几效的,都是一个原理,那就是液面在下降的过程中受热产生蒸汽从而又隔离了和上面一层的空间,导致不断产生液膜,而液面受重力作用下降,然后会有一个专门的分离室来气液分离,也就是上层抽走蒸汽,下层抽走液体。

    液体物料从上部加入,经分液帽分布,物料沿加热管表面成液膜向下流动的过程中被加热,一般汽液在下部分离(也有汽体向上升的降膜蒸发器)。这种蒸发器压降小,沸点上升小。
    原料液又加热管顶部加入,溶液在自身重力作用下沿管内壁呈膜状下流,并被蒸发浓缩。汽-液混合物由加热管底部进入分离室,经汽-液分离后的浓缩完成液由分离器的底部排出。为使溶液在管内壁均匀成膜,在每根加热管的顶部均安装液体布膜器。

二手降膜蒸发器

    二手降膜蒸发器的工作流程
    1、混流:
    是顺逆流流程的结合,兼有顺逆流的优点避其缺点,但操作复杂,要求自控程度很高。
    2、平流:
    各效都加料都出完成液,各效都有结晶析出,可及时分离结晶,一般用于饱和溶液的蒸发。
    3、逆流:
    原料由泵从末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液,不易处理热敏性物料。
    4、顺流:
    溶液和蒸汽流向相同,都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效间的压差,自动流入下一效,完成液自末效(一般是在负压下操作)用泵抽出。由于后一效的压力低,溶液的沸点也低,溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分,产生的二次汽也较多,由于后效的浓度较前效高、操作温度低,往往效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。

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